有不少的朋友想了解關(guān)于催化燃燒環(huán)保設(shè)備工作原理是怎樣的的內(nèi)容，相信這也是很多朋友所關(guān)心的話題，那么小編今天就來詳細(xì)的為大家講解一下具體內(nèi)容

　　催化燃燒環(huán)保設(shè)備，聽到燃燒，估計(jì)您認(rèn)為這個(gè)設(shè)備中會(huì)有明火，將廢氣燃燒了再排放，其實(shí)不是的，催化燃燒設(shè)備中是沒有明火的。

 

　　如今的很多公司，都需要安裝一套廢氣處理設(shè)備，近幾年安裝了環(huán)保設(shè)備的廠家已經(jīng)很多了，安裝的環(huán)保設(shè)備也各不相同，有光氧催化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化塔、水簾柜、濾筒除塵器或者催化燃燒設(shè)備，這些設(shè)備是用在不同的工況中，廢氣濃度低的工況用光氧催化設(shè)備或者活性炭吸附，也有用低溫等離子設(shè)備的，廢氣濃度高的一般采用催化燃燒設(shè)備，本文就由長(zhǎng)興森吉士瑪泰小編帶您了解一下催化燃燒環(huán)保設(shè)備原理吧。

 

　　不管是對(duì)哪種廢氣進(jìn)行處理，首先需要做的就是收集，就是要將廢氣集中收集到管道中，管道后邊接上催化燃燒設(shè)備，廢氣先被尾部的離心風(fēng)機(jī)作用下引入設(shè)備中，設(shè)備中有熱交換器，通過熱交換器的作用將廢氣加溫，經(jīng)過加溫后的廢氣通過催化劑層進(jìn)行燃燒，因?yàn)橛写呋瘎┑淖饔?，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉(zhuǎn)化成為無害的二氧化碳和水氣。

 

    催化燃燒環(huán)保設(shè)備安裝完畢廢氣燃燒的溫度一般在260~300攝氏度之間，經(jīng)過燃燒后的廢氣再次被引入熱交換器中，通過換熱裝置冷卻后，凈化后的廢氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪高空排放到大氣中。

 

一、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;

 

　　2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率;

 

　　3、安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);

 

　　4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大;

 

　　5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源;

 

　　6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;

 

　　7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

 

　　催化燃燒設(shè)備利用的是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

 

二、應(yīng)用范圍

　　1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣);

 

　　2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;

 

　　3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 

三、處理廢氣的過程

　　催化燃燒環(huán)保設(shè)備工作原理主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。

 

　　1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空;

 

　　2、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生;

 

　　3、脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

 

以上就是小編為大家整理的催化燃燒環(huán)保設(shè)備工作原理，希望這篇文章能給您帶來幫助，長(zhǎng)興森吉士瑪泰歡迎您的咨詢sanjiuwang.cn